1. Tooraine valik Plastikust veetopside peamised toorained on naftakeemia plastid, sealhulgas polüetüleen (PE), polüpropüleen (PP) ja muud materjalid. Nendel plastmaterjalidel on suurepärane löögikindlus, läbipaistvus, töödeldavus ja muud omadused ning need sobivad väga hästi veetopside valmistamiseks. Tooraine valikul tuleb lisaks füüsikalistele omadustele arvestada ka keskkonnategureid.
2. Töötlemine ja vormimine
1. Survevalu
Injektsioonvormimine on plastveepudelite kõige sagedamini kasutatav tootmisprotsess. See süstib sula plastmaterjali vormi ja moodustab pärast jahutamist ja tahkumist vormitud toote. Selle meetodiga toodetud veetass on sileda pinna ja täpsete mõõtmetega ning suudab realiseerida ka automatiseeritud tootmist.
2. Puhumisvormimine
Puhumisvormimine on üks levinumaid vormimisviise. See survestab ja puhub matriitsis algselt moodustatud torukujulist osa, põhjustades torukujulise osa laienemist ja moodustumist matriitsis ning seejärel lõikab ja tõmbab selle välja. Puhumisvormimisprotsessil on aga kõrged nõuded toorainele, madal tootmistõhusus ja see ei sobi masstootmiseks.
3. Termovormimine
Termovormimine on suhteliselt lihtne tootmisprotsess, mis sobib väikesemahuliseks tootmiseks. See asetab kuumutatud plastlehe vormi, pressib plastlehe kuumalt läbi masina ja teostab lõpuks järgnevaid protsesse, nagu lõikamine ja vormimine.
3. Trükkimine ja pakendamine Pärast veetassi valmistamist tuleb see trükkida ja pakendada. Trükkimisel kasutatakse tavaliselt tinditrükki ning veetassidele saab trükkida kohandatud mustreid, logosid, teksti jne. Pakend sisaldab tavaliselt karbipakendeid ja läbipaistvat kilepakendit, et neid oleks lihtne ladustada ja transportida.
4. Üldkasutatavad tootmisseadmed
1. survevalu masin: kasutatakse survevalu
2. Puhumisvormimismasin: kasutatakse puhumisvormimiseks
3. Termovormimismasin: kasutatakse termovormimiseks
4. Trükimasin: kasutatakse veetasside printimiseks
5. Pakkimismasin: kasutatakse veetopside pakendamiseks ja sulgemiseks
5. Järeldus
Ülaltoodud on plastikust veetopside tootmisprotsess. Tootmisprotsessi käigus on vaja ka rangelt kontrollida tootmislülisid, et tagada toote kvaliteet ja keskkonnakaitse standardid. Samal ajal, kui inimeste teadlikkus keskkonnakaitsest aina kasvab, kerkib pidevalt esile alternatiive plastikust veetopsidele. Uurimist väärib ka vesitopsitööstuse edasine arengusuund.
Postitusaeg: juuli-08-2024